Английское название для сверхвысокого молекулярного полиэтилена-это «сверхвысоко высокий молекулярный полиэтилен». Это наиболее превосходный тип полиэтилена, который может применяться в суровых рабочих средах и для различных целей. Он имеет очень хорошую применимость при многих сложных условиях применения.
Ультра-высокая молекулярная масса является отличительной особенностью этого полимера, с молекулярной массой в диапазоне от 3 до 6 миллионов, в то время как полиэтиленовая смола высокой плотности имеет только 300, 000 до 500, 000. Это различие гарантирует, что сверхвысокий молекулярный полиэтилен обладает достаточной прочностью для достижения устойчивости к износу и устойчивости к воздействию, которой не могут обладать другие более низкие полимерные продукты. Ультра-высокая молекулярная масса сверхвысокого молекулярного полиэтилена означает, что он не плавит и течет, как жидкость, и, таким образом, метод обработки получен из технологии порошковых металлов. Традиционные методы обработки пластиковой обработки, такие как литье инъекционного литья, выдудное формование и термосетирование, не могут быть применены к сверхвысокому молекулярному полиэтилену. Экструзионное литье является наиболее распространенной техникой обработки, применяемой к этому типу смолы, а продукты, производимые таким образом, имеют большую прочность.
Введение функции
Чрезвычайно высокая молекулярная масса UHMWPE наделяет его отличной производительностью. Более того, это термопластичный инженерный пластик с умеренной ценой и превосходной производительностью. Это почти сочетает в себе преимущества различных пластиков. Он обладает комплексными свойствами, такими как износостойкость, сопротивление воздействию, самосмнождение, коррозионная устойчивость, поглощение энергии путем удара, низкотемпературная устойчивость, гигиена и нетоксичность, неравновешенность, не водную абсорбцию и низкую плотность, которые несовместимы с обычным полиэтиленовым и другим инженерным пластикам. На самом деле, в настоящее время нет единого полимерного материала, который обладает так много превосходных свойств.
Износостойкость
Устойчивость к износу UHMWPE занимает первое место среди пластмасс и превосходит стойкость определенных металлов. На рисунке 1 показано сравнение износостойкости между UHMWPE и другими материалами. Как видно из рисунка 1 по сравнению с другими инженерными пластиками, индекс истирания раствора UHMWPE составляет только 1\/5 от индекса PA66 и 1\/10 от HEPE и PVC. По сравнению с металлами, это 1\/7 углеродистой стали и 1\/27 латуни. Такая высокая устойчивость к износу затрудняет проверку его степени износостойкости с помощью общего метода испытаний на износ. Поэтому было специально разработано специальное устройство для тестового устройства износа суспензии. Устойчивость к износу UHMWPE прямо пропорциональна его молекулярной массе. Чем выше молекулярная масса, тем лучше его износостойкость.
Воздействие сопротивления
Влияние силы UHMWPE входит в число лучших во всех инженерных пластмассах. На рисунке 2 показано сравнение силы воздействия UHMWPE с другими инженерными пластиками. Из рисунка 2 видно, что ударная сила UHMWPE примерно вдвое больше, чем у резистентного ПК, в пять раз больше, чем у ABS, и более чем в десять раз больше, чем у POM и PBTP. Его воздействие настолько высока, что трудно сломать и терпеть неудачу, используя обычные методы испытаний. Его воздействие увеличивается с увеличением молекулярной массы, достигает максимального значения, когда молекулярная масса составляет 1,5 миллиона, а затем постепенно уменьшается по мере того, как молекулярная масса продолжает увеличиваться. Стоит отметить, что он может поддерживать превосходную силу воздействия даже в жидком азоте (-195 степень), свойство, которого нет у других пластмасс. Кроме того, его поверхностная твердость выше после повторных ударов.
Самосмазывание свойства
UHMWPE имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения ({{0}}. От 05 до 0,11), поэтому он обладает превосходными самосмазывающими свойствами. В таблице 1 показано сравнение коэффициентов трения между UHMWPE и другими инженерными пластиками. Как видно из таблицы 1, коэффициент кинетического трения UHMWPE в условиях смазанной воды в половине, чем у PA66 и POM, и в небумсированных условиях это уступает только политетрафторээтилену (PTFE), которое обладает наилучшим самовязанными свойствами среди пластиков. Когда он работает в скользящей или вращающейся форме, его смазочная способность даже лучше, чем у стали и латуни после смазки маслом. Следовательно, в области трибологии UHMWPE провозглашается как фрикционный материал с чрезвычайно идеальным соотношением затрат\/производительности.
Химическая устойчивость
UHMWPE обладает отличной химической стойкостью. За исключением сильных окислительных растворов кислоты, он может противостоять различным коррозийным средам (кислоты, щелочи, соли) и органической среды (кроме чайных растворителей) в пределах определенного диапазона температуры и концентрации. Он был погружен в 80 видов органических растворителей на 20 градусов и 80 градусов в течение 30 дней. На поверхности не было аномальных явлений, и другие физические свойства оставались почти неизменными.
Влияние поглощения энергии
UHMWPE обладает превосходными свойствами поглощения энергии воздействия, с наибольшим значением поглощения энергии воздействия среди всех пластмасс. Следовательно, он обладает очень хорошими характеристиками демпфирования шума и превосходным эффектом снижения шума.
Низкотемпературное сопротивление
UHMWPE обладает превосходным низкотемпературным сопротивлением и остается пластичным при температуре жидкого гелия (-269 степень), поэтому его можно использовать в качестве низкотемпературного устойчивого компонента в ядерной промышленности.
Гигиеничный и нетоксичный
UHMWPE является гигиеничным и нетоксичным, и может использоваться в контакте с едой и медициной.
Недооценка
Поверхностная адсорбционная способность UHMWPE очень слаба, а его анти-грилевая способность уступает только PTFE, которая обладает лучшим неприщепленным свойством среди пластиков. Следовательно, поверхность продукта нелегко придерживаться других материалов.
Низкое водопоглощение
Скорость поглощения воды UHMWPE очень низкая. Как правило, это меньше, чем 0. 01%, только 1% от PA66, поэтому обработка сушки, как правило, не требуется перед обработкой формования.
Плотность
Плотность UHMWPE относительно низкая по сравнению с другими инженерными пластиками.
Предел прочности
Из-за структурных характеристик, необходимых для растягивающей ориентации UHMWPE, он обладает непревзойденной ультра-высокой прочностью растяжения. Следовательно, волокна с сверхвысоким упругим модулем и силой можно получить с помощью вращения геля, с прочностью растяжения от 3 до 3,5 ГПа и модулем упругости на растяжение от 100 до 125 ГПа. Конкретная прочность волокна является самой высокой среди всех коммерциализированных волокон на сегодняшний день, в четыре раза больше, чем у углеродного волокна, в десять раз больше, чем у стальной проволоки, и на 50% больше, чем у арамидного волокна.
